عملية إنتاج القوالب

（一） عملية إنتاج القالب

1 ، تصميم البرنامج 2 ، التصنيع بالقطع nc 3 ، المعالجة اللاحقة 4 ، نجاح الاختبار 5 ، تصميم القالب يدويًا 6 ، رقم النسخة الاحترافي 7 ، شكل القالب 8 ، تفاصيل القالب 9 ، استخدم 10 ، اختيار المواد الخام 11 ، الصلب يموت فارغًا

（二） التعريف العام لـعفن

في الإنتاج الصناعي ، مع مجموعة متنوعة من المطابع والأدوات الخاصة المثبتة على المكبس ، من خلال الضغط لجعل المواد المعدنية أو غير المعدنية في الشكل المطلوب للأجزاء أو المنتجات ، تُعرف هذه الأداة الخاصة مجتمعة باسمعفن.
نطاق التطبيق: الآلات ، والسيارات ، والصناعات الخفيفة ، والأجهزة المنزلية ، والبترول ، والكيماويات ، والطاقة الكهربائية وغيرها من أقسام تصنيع واستخدام المعدات الصناعية ، وأجزاء مقاومة التآكل لمفتاح محرك الطيران ، وقوالب البثق الساخنة ، وفيلم البثق الدافئ ، واللمس بالحدادة الساخنة ، والصلب المتداول دليل ، عجلة دوارة ، عمود كامات محرك السيارات وأجزاء أخرى ويموت.

（三） تصنيف القوالب

1. التصنيف العام: يمكن تقسيمه إلى قالب بلاستيكي وغير بلاستيكيعفن:

(1) قالب غير بلاستيكي: قالب الصب ، قالب الحدادة ، قالب الختم ، قالب الصب بالقالب ، إلخ.

التزوير صلب - بعد التسخين أو التزوير الصلبصب؛الصب صلب - يسخن إلى سائل - يلقي - مبرد لتشكيل.

يمكن تصنيع قالب الصب من الخشب والبلاستيك القابل للتشغيل الآلي وسبائك الألومنيوم والحديد الزهر والفولاذ وما إلى ذلك.في الوقت الحاضر ، لا يزال قالب الخشب مستخدمًا على نطاق واسع في التشكيل اليدوي أو إنتاج الدُفعات الصغيرة للقطعة الواحدة ، ولكن مع الحد من متطلبات حماية البيئة وسوء أداء معالجة الخشب ، فإن صب القالب الصلب سيحل محله.صب القالب الصلب مصنوع من صفائح بلاستيكية رغوية ، مقطوعة ولصق في الشكل ، ثم يتم صبها.مقارنة بالخشبقوالب، هذه الطريقة لها دورة قصيرة وتكلفة منخفضة.

ب- قالب الكير - جسم السيارة (أكثر من 20000 قالب لسيارة واحدة)

جيم ختم القالب - لوحة الكمبيوتر

(2) وفقًا لعملية الإنتاج وإنتاج المنتجات المختلفة ، ينقسم القالب البلاستيكي إلى:

ما يسمى قالب حقن البلاستيك ، مقدمًا في قطعتين أو أكثر من قالب معدني خاص فوق حفر تجويف فارغ.ثم ، من خلال الضغط العالي ، يتم حقن جزيئات البلاستيك المذابة في التجويف ، ويتم إخراج قوالب المنتجات البلاستيكية بعد التبريد.في الوقت الحاضر ، يتم تصنيع أكثر من 90٪ من المنتجات البلاستيكية في حياتنا اليومية عن طريق الحقن.

احتمال السوق؟سعة كبيرة ، تطبيق واسع ، مشبع بالفعل.

احتمال السوق؟سعة كبيرة ، تطبيق واسع ، مشبع بالفعل.

القولبة بالحقن هي الطريقة الأكثر استخدامًا في معالجة البلاستيك.هذه الطريقة قابلة للتطبيق على جميع اللدائن الحرارية وجزء من البلاستيك بالحرارة ، والمنتجات البلاستيكية التي جعلت العدد الكبير منها هي طرق تشكيل الغبار الأخرى ، كأداة رئيسية لمعالجة التشكيل بالحقن ، أحد قوالب الحقن ، جودة الدقة ، التصنيع دورة وكفاءة إنتاج قوالب الحقن في عملية المستوى العالي والمنخفض ، تؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج والعائد والتكلفة وتحديثات المنتج ، وفي نفس الوقت تحدد أيضًا المؤسسة في قدرة المنافسة في السوق وسرعة رد الفعل.

يتكون قالب الحقن من عدد من الألواح الفولاذية بأجزاء مختلفة ، مقسمة بشكل أساسي إلى: جهاز تشكيل (قالب مقعر ، ثقب)

جهاز تحديد الموضع (عمود التوجيه ، جلبة التوجيه) ج.جهاز التثبيت (I-plate، code pit) د.نظام التبريد (ثقب الماء)

نظام درجة حرارة ثابتة (أنبوب تسخين ، خط شعري)

نظام عداء F (فتحة الرفع ، أخدود العداء ، فتحة العدسة)

نظام القاذف G (كشتبان ، قاذف)

عملية القولبة بالحقن: قوالب الحقن هي أداة لإنتاج المنتجات البلاستيكية.يتكون من عدة مجموعات من الأجزاء التي يتشكل فيها تجويف القالب.عند قولبة الحقن ، يتم تثبيت القالب في آلة التشكيل بالحقن ، ويتم حقن البلاستيك المصهور في تجويف القالب ، ويتم الانتهاء من التبريد في التجويف ، ثم يتم فصل القوالب العلوية والسفلية ، من خلال نظام الإخراج سيكون المنتجات من تجويف القالب خارج القالب ، وأخيراًعفنمغلق لقولبة الحقن التالية ، تتم عملية القولبة بالحقن بأكملها في دورة.

قالب نفطة: إنتاج قالب نفطة ، أقل تكلفة هو قالب الجبس ، يليه قالب نحاسي مطلي بالكهرباء ، والأغلى هو قالب الألومنيوم.يتم حفر القالب بفتحات صغيرة لامتصاص الفراغ للقطع الصلبة الحرارية لتشكيل منتجات بلاستيكية.